板金加工板金加工の力
板金加工の品質管理QUALITY MANAGEMENT
- 材料ミルシートの取得
- 工程内検査の徹底
- 三次元測定の実施（必要に応じて）
- QC工程表の作成
- 社内認定検査員による検査の実施
板金加工対応範囲
| 形状 | 板、角パイプ、丸パイプ、Lアングルなど |
|---|---|
| 最大サイズ | 1524mm×3048mm |
| 板厚 | t=0.1㎜～16㎜ |
| 素材 | 鉄：SPCC、SECC、SS400など ステンレス：SUS３０３、SUS304、SUS316など アルミ：A5052、A5056、A6061など 銅：C1020、C1100など チタンなど難加工材、ご相談ください。 |
製品サンプルPRODUCTS
加工技術TECHNOLOGY
主要板金加工機EQUIPMENT
パンチングレーザー複合機TRUMPF TruMatic6000fiber
高精度かつ高精細なハイスペック複合機で、ステンレスはもちろん、アルミや銅の高精度切断加工にも対応しています。周辺自動化システムのフル装備により、２４時間の無人運転を可能にしました。
- 最大加工寸法
- 2500×1250
- レーザー出力
- 3kw
- 加工板厚
- 鉄 t＝0.8～3.2
ステンレス t＝0.8～3.2
アルミ t＝0.8～3.2
ベンダーTRUMPF TruBend5130 Tool master
高性能曲げ加工機に、自動金型交換装置を搭載し、段取り時間の削減と段取りミスによるロスタイムをなくし、曲げ工程の高効率化を実現しました。
最長3000㎜までの曲げ加工に対応。追従装置を2基搭載し、通常2名で行う作業を1名で行えます。
溶接
あらゆる材質、用途に合わせて、柔軟に対応可能な設備を整えております。
高精度な溶接技術で、高品質な製品をご提供いたします。
- 材質
- 鉄、アルミ、ステンレス、銅、真鍮
- 加工領域
- 薄板～中板～厚板
- 加工製品
- 子部品、筐体、フレーム、外装品
- 溶接方法
- YAGレーザー溶接、TIG溶接、半自動溶接、ロウ付け、スポット溶接、金属接着
